Ως βασικό υλικό της χάντρας του λαμπτήρα, ο βραχίονας LED είναι ένα σημαντικό υλικό για τη χάντρα του λαμπτήρα LED και είναι ο φορέας του τσιπ LED. Ο βραχίονας είναι υπεύθυνος για τη διάχυση και αγωγιμότητα θερμότητας, τη θερμική αντίσταση του σφαιριδίου του λαμπτήρα και τον αρχικό ρυθμό ελαττωμάτων. Πολλές αποσυνδέσεις SMD προκαλούνται από ελαττώματα σχεδιασμού και ελαττώματα ποιότητας του βραχίονα LED.
Υπάρχουν διαφορετικοί τύποι σφαιριδίων λαμπτήρων σύμφωνα με διαφορετικές εφαρμογές, οι οποίοι είναι στην πραγματικότητα διαφορετικοί τύποι LED που προκαλούνται από διαφορετικούς τύπους βραχιόνων LED. Οι συγκεκριμένες ταξινομήσεις είναι: βραχίονας σε απευθείας σύνδεση, υποστήριγμα επιθέματος, βραχίονας υψηλής ισχύος, επίπεδος βραχίονας και βραχίονας COB. Το στήριγμα LED πρέπει να είναι ηλεκτρικά και θερμικά αγώγιμο, οπότε το μέταλλο χρησιμοποιείται ως βασικό υλικό. Ταυτόχρονα, ορισμένες περιοχές πρέπει να μονωθούν, πράγμα που απαιτεί πλαστικά μηχανικής.
Επομένως, ο γενικός βραχίονας LED σχηματίζεται με σφράγιση μετάλλων και στη συνέχεια χύτευση με έγχυση. Ως δίοδος εκπομπής φωτός, η λυχνία LED πρέπει να ηλεκτρολυθεί στην εσωτερική επιφάνεια του μετάλλου και το ασήμι είναι ένα καλό υλικό που αντανακλά το φως, οπότε η γενική λυχνία LED είναι η ηλεκτρολυτική επιφανειακή επεξεργασία με ασήμι. Τα υλικά στηρίγματος που χρησιμοποιούνται από διαφορετικές λυχνίες LED ισχύος είναι διαφορετικά. Η χαμηλή ισχύς χρησιμοποιεί γενικά PPA, η μέση ισχύς γενικά χρησιμοποιεί PCT και επί του παρόντος κάποια υψηλής ισχύος χρησιμοποιεί υλικά EMC. Όλα τα πλαστικά υλικά έχουν απορρόφηση νερού, οπότε κατά τη διαδικασία παραγωγής χάντρας λαμπτήρων LED, το στήριγμα πρέπει να ψηθεί και να αφυγρανθεί. Η επεξεργασία του στρώματος επιμετάλλωσης είναι το βασικό σημείο του βραχίονα. Το πάχος και η ποιότητα του στρώματος επιμετάλλωσης σχετίζονται με την επακόλουθη φωτεινή ροή και την απόδοση συγκόλλησης.
Στην πραγματικότητα, η πρώτη προϋπόθεση για την επιλογή ενός καλού LED είναι να επιλέξετε ένα καλό στήριγμα. Προς το παρόν, υπάρχουν ορισμένα μέρη στην αγορά που σχηματίζονται με σφράγιση, επίστρωση και χύτευση με έγχυση με υποστρώματα σιδήρου, τα οποία είναι σχετικά κακής ποιότητας. Είναι καλύτερα να χρησιμοποιείτε χαλκό για μεσαία ισχύ. Το στρώμα επιμετάλλωσης πρέπει να ελέγχεται σε περίπου 80U" ;. Ωστόσο, πολλοί κατασκευαστές απαιτούν επί του παρόντος επιμετάλλωση μόνο σε 40U &. Η συγκόλληση του λεπτού επιμεταλλωμένου βραχίονα πρέπει να ελέγχεται, κάτι που είναι εύκολο να προκαλέσει ψευδή συγκόλληση. Στις μέρες μας, τα περισσότερα από τα στηρίγματα υψηλής ισχύος χρησιμοποιούν κεραμικά υποστρώματα.
Εάν πρόκειται για κεραμικό υλικό, είναι απαραίτητο να κατανοήσουμε τα βασικά σημεία της κεραμικής σύνθεσης και επικάλυψης. Οι χάντρες λαμπτήρων COB υψηλής ισχύος που εμφανίζονται στην αγορά γενικά σχηματίζονται με ηλεκτρολυτική επίστρωση σε πλάκες χαλκού και στη συνέχεια χύτευση με έγχυση. Οι βάσεις λαμπτήρων COB της CITIZEN σχηματίζονται με πίεση υλικών αλουμινίου. Φυσικά, η επιλογή των υλικών αλουμινίου της CITIZEN υπόκειται σε ορισμένες προϋποθέσεις. Το υλικό PCB είναι το υλικό της σανίδας BT που χρησιμοποιείται και η κόλλα στη μέση είναι κρίσιμη. Έτσι, το κλειδί για να κάνετε μια καλή δουλειά είναι πώς να το κάνετε και πώς να επιλέξετε υλικά. Αυτό είναι το πιο σημαντικό πράγμα.
